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服務與選型

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結構及構成  


 
---------------------針對特定使用要求制定方案---------------------
可針對用戶對主要功能的要求為蠕動泵量身定制應用方案。蠕動泵包括三大部件(泵頭、泵管、驅動器),在大多數機型中,這些部件均可互換。為達到好的配置,可對每個部件逐一進行評估。 評估泵時,一定要了解流體傳輸應用中的主要限制因素,如對流量、流體類型、使用壽命等指標的要求,以及壓力、流體的粘度、微粒的表面尺寸、流體的剪切速率、以及高脈動度等項指標。


一、確定您的應用需求 

- 確定您的應用要求
- 我需要多大流速? 我需要泵送何種化學流體?
- 在我的應用場合中,諸如流體黏度、背壓這樣的因素是否至關重要?

二、選擇泵頭時我應該考慮哪些因素 

- 流速-- 不同的泵頭具有不同的流速范圍 
- 更換管道的頻繁程度-- 有些泵頭更換起來非常方便 
- 需要多少通道-- 在大多數情況下泵頭可以疊加使用 
- 化學相容性-- 如果化學流體溢出,泵頭的材質就顯得至關重要 
- 精確度-- 標準泵頭可按精確的、可重復的流速泵送流體 選擇管道時我應該考慮哪些因素 
- 流速-- 管道尺寸大小可直接影響流速;請根據您要求的流速選擇管道尺寸。 
- 化學相容性-- 管道材質與化學流體相容性表 向您提供管道材質與各種常用化學品的相容性 
- 管道壽命--管道壽命數據表包含了所有管道材質成分的平均壽命流體黏度、固體的溢出、背壓及抽吸高度-- 高性能管道對上述因素十分敏感。 
- 流體溫度--每種管道材質成分所對應的適宜溫度范圍可在該管道范圍的

三、選擇驅動器時我應該考慮哪些因素 

- 流速--驅動器的轉速與流速直接相關 
- 固定轉速還是可變轉速-- 可變轉速使得流速可調。 
- 流速或分配容積的精確度-- 許多驅動器裝有轉速數控電路,以便獲得高精度、可重復的流速。 
- 遠程控制或計算機界面-- 有些驅動器可與您的過程控制器相連接,也有的可以用腳踏開關來操控。 
- 外部防護,防止設備遭到損毀-- 許多驅動器都進行了密閉防護,可防灰塵和水進入。


■ 泵頭的選擇
在許多應用場合,泵頭的選擇至關重要。泵頭的正確使用可免除啟動和運行過程中許多不必要的故障。下面是選擇泵頭功能時需考慮的因素:
A、流量范圍 
對流量的要求決定了泵管的尺寸以及在特定用途中泵頭的類型。
B、泵頭的材質 
泵頭材質應具有抗化學腐蝕性,軸承應有外殼保護,以應對具有腐蝕性的流體或惡劣的環境條件。帶有高性能塑料外殼的泵頭具有重量輕、抗化學腐蝕性強、價格較低等優點。
C、滾珠的數目 
在給定尺寸的轉子上的滾珠減少,則流量增大;但脈動度也增大。而滾珠增多,則脈動度則減小,分配精度增高;但流量減小,泵管使用壽命縮短。在一定時間內壓過泵管的滾珠數增加,泵管的真空性能及壓力性能也隨之提高。
D、裝拆容易 
泵管的裝拆方式可極大影響用戶對泵的滿意度。制藥、食品供應、以及印刷過程都要求頻繁更換泵管(如每班或每日更換一次)。為在清洗或換產品時節省時間,可使用易裝型泵頭,這樣可節省昂貴的人工成本。
E、適配的泵管尺寸號 
只能與一種泵管尺寸適配的泵頭類型可發揮此尺寸的好的性能(例如承受壓力與真空的能力,撓曲屈服極限等)。而可與多種泵管尺寸適配的泵頭則具有較平均的性能。這可使同一個泵頭具有較大的泵送流量范圍。
F、固定或可調泵管鎖閉程度 
將泵管鎖閉程度控制在多大程度才能使泵正常工作?固定鎖閉型蠕動泵的優點是反復使用時表現佳,以及操作人員的出錯機會減少。在與精密型擠塑泵管配套使用時,可提供優異的可重復性能。
可調鎖閉型蠕動泵可在自灌時調大泵管的鎖閉程度,或在低壓應用場合調小鎖閉程度,以延長泵管的使用壽命。此方式還可達到流量微調的目的。這對多通道泵頭的流量同步尤其有用。
G、特殊泵頭 
可針對特殊市場需求提供獨特的泵頭構型,如,針對平穩輸送要求、快速體積分配要求、長程泵送要求、或超強抗化學腐蝕要求的各種特殊泵頭。
此類泵頭能將某一項特殊功能的優勢發揮到極致。例如,將兩個脈動互補的流體通道組合在一起,可流體輸送過程變得較為平穩;而使用PTFE泵管可獲得超強抗化學腐蝕能力;將某個特殊泵管組與某個特殊泵頭配套便可輸送強化學腐蝕性流體或高純度流體。

 驅動器的選擇
根據所需控制類型選擇驅動電機。大多數泵制造商都在一定程度上考慮了泵頭與驅動器之間的互換性。這在泵測試及各類研究的初期階段尤顯重要。
A、固定轉速驅動器 
其代表簡單的流體輸送方法。泵系統在整個運行期間可始終保持恒定的運轉速度。有時也可通過更換泵管尺寸來改變流量。
B、可變轉速驅動器 
在一些特別需要較大流量調節范圍的應用場合,可考慮選用可變轉速驅動器。在正確的時間段泵送正確的流量需要一定的技巧??勺冝D速驅動器通??稍诘团c高轉速之間無級變速。電機轉速、減速比、以及百分比速度調節是選擇驅動器時需考慮的三個關鍵因素。驅動器的反轉特性有助于在更換泵管前對抽吸管路的清洗。
C、數字式顯示屏 
帶微處理器的控制器提高了泵的運行水平。嚴格的管路控制及負載調節可保證流體的平穩輸送。只需對您的泵系統進行簡單的調校即可在數字式顯示屏上顯示流量及其它重要的設置指南。
D、遙控 
將泵集成進自動化系統中用于實驗室或工業控制已顯得日益重要??煽毓δ馨ǎ簡踊蛲C,反轉、灌泵、分配或復制、速度等??蛇x擇模擬控制接口(如直流電壓、電流、或接觸閉合),或選擇數字控制接口(如RS-232)。

■ 泵管的選擇
選擇合適的泵管與選擇佳的泵頭同等重要。常規泵頭可適配多種泵管尺寸。特殊泵通常需要異型泵管、帶箍泵管組件或特殊接頭。
見于市場的軟管材料種類極為豐富,且價格變化幅度極大。但只有少數可用作泵管材料。有些材料外觀相似,但泵送性能則大相徑庭。一條好的泵管應具有優良的抗拉及抗擠壓性能。大多數泵制造商都提供多款經過測試驗證的泵管。這些泵管材料具有穩定的撓曲屈服極限,可確保流量的穩定。
應根據應用需求及操作人員的偏好選擇泵管材料。但需特別注意下列幾項指標的滿足:
A、化學相容性 
在為泵送腐蝕性流體選擇蠕動泵時,關鍵是選擇正確的泵管材料。選錯泵管會導致險情,有可能毀壞設備及危及人身安全。請查詢泵及泵管制造商所提供的每項用途的化學相容性表。使用新的或未標明級別的化學物質前須對泵進行實驗。將一小段泵管浸入流體中。檢查泵管尺寸、顏色、重量及強度的變化情況??赡艿脑?,在拉伸使用泵管前,測試一下泵中的泵管。泵管受擠壓期間產生撓曲,會將化學物質揉入管壁中,加速管材的老化解體。
B、無污染性 
在實驗室研究、制藥、生物技術產品生產等許多應用場合中,將流體隔離至關重要。已有大量研究論證了硅膠管及硅基材料不會與各種生物材料發生化學反應。還有其它種類的一些材料也具有此種性能,并且可達到USP Class VI 級要求。有些泵則采用了用惰性PTFE管材制成的泵管組件。
注: 長時間運行后,管材中的一些微粒會分離出來掉入流體中。專家們將此稱為“剝離現象”。 在有些應用場合中,可用肉眼觀察到這類微粒。為盡可能減少剝離現象,應加大更換管道的頻率。
C、抗撓曲能力 
不同管材承受輥子反復碾壓的能力也各異。一般而言,特定的泵管尺寸、泵管材料、泵頭類型、以及運轉速度這幾項參數的組合決定了泵管的使用壽命。泵管使用壽命,或在泵中的撓曲屈服極限是投入新應用前的首要考慮因素。如今,在系統中使用熱塑性合成橡膠(TPE),泵管運行壽命超過500小時已是很尋常的事情。
在某一特定應用場合中,泵的性能是非常穩定的。挑選抗撓曲能較大的管材、采用較厚的管壁、或挑選較大的泵及使用較低的運轉速度等均可大限度地延長泵管的使用使命。
D、清晰度 
對于某些應用場合,為清晰了解灌泵或干運轉等工作過程,能透過管道觀察流體的運動情況是非常有價值的。但從另一方面講,不透明管材則對一些敏感流體有益。
E、硬度計 
管壁硬度對確定某一特定管道的泵送能力至關重要。泵管太軟,則易破損;泵管太硬,則泵不能工作??捎糜捕扔嫞ㄈ鏢hore A等)來測定特定管材的物理性能。
F、流體壓力 
流體壓力通常對泵管輸送壓力流體的能力形成制約。大多數蠕動泵采用無支撐管道。這類泵管的壓力極限為2至3巴(30至45磅/平房英寸)。市場上一些較大型的泵則采用帶支撐管道(帶編織物強化層)。浸泡在潤滑液中的泵管可承受高達15至20巴(300磅/平房英寸)的壓力。
 

 

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